Silicijumske magnezijum FesImg Ferro Silicon magnezijum

Silikonski magnezijum (obično se naziva magnezijum silicide, MG ₂ SI) važan je intermetralni spoj sa širokim primjenama u poluvodiču, termoelektričnim materijalima, modifikacijom aluminijske legure i drugim poljima. Slijedi detaljan sažetak njegove aplikacije i procesne tehnike:

1, glavne primjene silikonskog magnezijuma
poluvodički materijal

Termoelektrična konverzija: mg ₂ SI je ekološki prihvatljiv termoelektranski materijal (radna temperatura 200-600 stepeni) koja se koristi za proizvodnju otpadnih toplotnih snaga, opskrba svemirskom brojem itd.

Doping Control: Doping antimonom (SB), bizmuta (BI) itd. Za poboljšanje vodljivosti N-Type i Doping Silver (AG) za optimizaciju performansi P-Type.

Aluminijski aluminijski aditiv

Grn rešenje: mg ₂ Si formira fazu jačanja u al mg si legurama (kao što je 6061 legura), poboljšanje čvrstoće, otpornosti na koroziju i zavarivanje.

Kontrolni omjer: Trebate održavati mg: SI≈1.73: 1 (omjer mase) kako bi se izbjegla bahatost uzrokovana slobodnim silikonom.

Materijal za pohranu vodonika

Nakon što se sabiraju sa LIH-om, reverzibilna apsorpcija i desorpcija vodika mogu se postići na visokim temperaturama, ali pitanje biciklističke stabilnosti treba riješiti.

Ostala područja

Kao posrednik za pripremu silikona visokog čistoće ili za infracrvene optičke uređaje.

2, Tehnike procesa pripreme silikonskih magnezijuma
1. Metoda sinteze
Metoda direktne sinteze (najčešće korištena)

Reakcijska jednadžba: 2mg + si → mg ₂ si

Vještina:

Magnezijum puder (99,9%) i silikonski prah (visoka čistoća) pomiješani su u stoichiometrijskom omjeru i zagrijani na 500-600 stepena pod zaštitom argona.

Magnezijum je sklon volatilizaciji i treba se polako grijati (npr. . 10 stepen / min) i pod pritiskom (1-2MPA) za suzbijanje volatilizacije.

Za izbjegavanje kontaminacije koristite grafitne krivice.

Mehanička legura metoda

Magnezijumski prah sa magnezijumom silikona (lopta u materijal 20: 1, zaštita argona), ako je vrijeme predugo, mogu se uvesti nečistoće, a potrebno je kontrolirati manje ili jednako 10 sati.

Metoda topljenja

Pogodno za proizvodnju velikih razmjera, ali pažnja treba posvetiti oksidaciji magnezijuma (prekrivajući tok poput lif-mgf ₂).

2. Pročišćavanje i nakon obrade
Vakuum destilacija: uklonite nereagirani magnezijum (temperatura destilacije 900-1000 stepeni, vakuumski stupanj manji ili jednak 10 ⁻ ³ pa).

Pranje kiseline: Koristite razrjeđivanje hidrolorične kiseline (5%) za uklanjanje nečistoće mga i izbjegavajte pretjeranu koroziju mg ₂ si.

3, prerada i sposobnosti primjene
Priprema termoelektričnih materijala

Proces sinterovanja:

Hot pressing sintering (HP): 50MPa, 800 ℃/1h, density>95%.

SPARK PLASMA sintering (SPS): brže i suzbija rast zrna.

Doping uniformnost: Dodajte dopants (kao što su bi ₂ te α) za vrijeme miješanja lopte najmanje 6 sati.

Uredba u aluminijumskom leguru

Ujednačena disperzija: promovirati distribuciju mg ₂ SI čestica kroz ultrazvučnu uzburnu ili elektromagnetsku uzbuđuju.

Tretman starenja: T6 toplotni tretman (čvrsto rješenje + umjetno starenje) Optimizira i jača fazne padavine.

Sastav materijala za skladištenje vodika

Dodavanje katalizatora (poput TIF3) tokom glodanja CO lopte s LIH poboljšava kinetiku apsorpcije vodonika.

4, zajednički problemi i rješenja
Pitanje oksidacije: Zaštita od inertnog plina potreban je tijekom procesa (poput kutije za rukavice o ₂<1ppm).

Sastav Segregacija: Rapidno hlađenje (vodeno hlađenje bakrenog kalupa) koristi se tijekom topljenja.

Faza nečistoće: Nakon sinteze, otkrijte XRD da biste izbjegli mGO ili BESPLATNO SI.

Popularni tagovi: Silicijski magnezijum Fesmg Ferro Silicon magnezijum, Kina Silicijska magnezijum Fesmg Ferro Silicon Magnezium, dobavljači, tvornica, йыйыу өсөн ферро кремний, ферро кремний өсөн разработка, ферро кремний өсөн күпләп заказдар, сертификациялау өсөн ферро кремний, ферро кремний өсөн өлгө заказдар, глобаль ферро кремний баҙары