Opis nitridiranog feromangana
Nitrirani feromanganje nezamjenjivo legirno sredstvo za proizvodnjuspecijalni legirani čelik, nerđajući čelik, itoplotno{0}}čelik otporan. Obično se dobija nitriranjem srednjeg do nisko{1}}ugljičnog feromangana.
Nitrirani feromangan se prvenstveno koristi kao aditiv dušika u rafiniranju čelika, poboljšavajući čvrstoću čelika i druga mehanička svojstva, rafiniranje veličine zrna i stabilizirajući austenit.
Specifikacija nitridiranog feromangana
| Si | N | MN | C | S | P |
| Manje ili jednako 2% | 4-8% | 70-80% | Manje ili jednako 1% | Manje ili jednako 0,05% | Manje ili jednako 0,05% |
Karakteristike nitridiranog feromangana
• Nitrirani feromangan ima visok sadržaj elemenata, malo štetnih nečistoća kao što je fosfor, visoku stopu iskorišćenja azota nakon topljenja i zahteva malu količinu dodavanja.
• Azot može poboljšati čvrstoću i plastičnost čelika, proširiti područje austenita, poboljšati veličinu zrna i poboljšati performanse obrade.
• Mangan nitrid može djelimično zamijeniti nikal, čime se smanjuju troškovi.
Primjena nitridiranog feromangana
Nitrirani feromangan pokazuje odlična magnetna svojstva i može se koristiti u proizvodnjimotori, generatori, transformatori, i ostaloelektrična oprema. Zbog svoje visoke magnetne permeabilnosti i niskog magnetnog gubitka, materijali od legure nitriranih feromangana imaju visoke performanse i stabilna magnetna svojstva, široko se koriste u energetskim sistemima i elektronskim uređajima za efikasno poboljšanje efikasnosti i performansi opreme.
Osim toga, nitrirani feromangan posjeduje izvanredna mehanička svojstva, uključujući visoku čvrstoću, tvrdoću, otpornost na habanje i otpornost na koroziju. Stoga se može koristiti za proizvodnju različitih kritičnih komponenti, strojeva i strukturnih dijelova, povećavajući vijek trajanja i sigurnost proizvoda.
Materijali od legure nitriranih feromangana takođe imaju dobre performanse termičke obrade, omogućavajući prilagođavanje sastava legure i procesa termičke obrade kako bi se dobili materijali različitih svojstava, koji ispunjavaju različite zahteve industrije. Zbog svojih odličnih performansi i raznovrsnih karakteristika primjene, materijali od legure nitridiranih feromangana postali su bitan materijal u modernoj proizvodnji.
Ukratko, nitrirani feromangan je legirani materijal sa odličnim magnetnim i-svojstvima visoke čvrstoće, široko primijenjen uelektrotehnike,elektronskih uređaja,vazduhoplovstvo,proizvodnja,i metalurgija. Njegove izuzetne performanse i različite karakteristike primjene čine ga ključnim modernim inženjerskim materijalom, koji značajno doprinosi različitim industrijama.

Metode pripreme nitridiranog feromangana
Postoje dvije metode za proizvodnju nitridiranog feromangana:
Metoda tečne nitridacije: Azot se unosi u tečno srednje do nisko{0}}ugljično mangan gvožđe u zatvorenoj posudi, zasićenje legure gasovitim ili čvrstim komponentama azota. Rezultirajući nitrirani feromangan ima prednosti kao što su visoka gustoća, visoka čvrstoća i visoka stopa iskorištenja dušika tokom rafiniranja čelika. Međutim, često ne ispunjava zahtjeve za rafiniranje čelika zbog nižeg sadržaja dušika.
Metoda nitriranja u čvrstom stanju: U zatvorenoj posudi, čvrsti srednji do niski{0}}ugljični prah gvožđa od mangana se zagrijava, a azot se temeljno uvodi kako bi se prah nitridirao. Čvrsti prah od srednjeg do niskog-ugljičnog mangana gvožđa reaguje sa azotom oslobođenim iz gasa azota ili amonijaka, formirajući niz jedinjenja koja sadrže azot-. Stabilnost ovih nitrida opada sa porastom temperature do raspadanja. Stoga ova metoda zahtijeva odgovarajuće temperature nitriranja. U nekim slučajevima, prah manganskog gvožđa sa veličinom čestica ispod 60 mesh je nitriran u zatvorenoj posudi sa azotom na temperaturama između 650 stepeni i 1120 stepeni tokom 4-8 sati, što rezultira nitriranim fero manganom koji sadrži 4-6% azota. Sadržaj azota raste sa sadržajem mangana, ali opada sa sadržajem karboniziranog mangana, pri čemu gvožđe sa visokim-manganom niskim-ugljikom i manganom ima nešto veći sadržaj azota od gvožđa sa niskim{21}}manganom sa srednjim ugljikom. Dobijeni proizvod gvožđa ima malu gustinu, a njegovo topljenje povećava gustinu, ali značajno smanjuje sadržaj azota. Otprilike 1 tona nitridiranog feromangana zahtijeva 1 tonu srednjeg do niskougljičnog manganskog željeza i 1500 kWh električne energije.
Popularni tagovi: nitrirani feromangan, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika nitrirani feromangan, йыйыу өсөн ферро кремний, сертификациялау өсөн ферро кремний, документация өсөн ферро кремний, ферро кремний һынау өсөн, ферро кремний сифаты, ферро кремний спецификацияһы
