Nitrirani feromangan

Nitrirani feromangan
Uvod u proizvod:
Nitrirani feromangan je nezamjenjivo legirno sredstvo za proizvodnju specijalnog legiranog čelika, nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na toplinu{0}}. Obično se dobija nitriranjem srednjeg do nisko-ugljičnog feromangana.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Opis nitridiranog feromangana

 

Nitrirani feromanganje nezamjenjivo legirno sredstvo za proizvodnjuspecijalni legirani čelik, nerđajući čelik, itoplotno{0}}čelik otporan. Obično se dobija nitriranjem srednjeg do nisko{1}}ugljičnog feromangana.

Nitrirani feromangan se prvenstveno koristi kao aditiv dušika u rafiniranju čelika, poboljšavajući čvrstoću čelika i druga mehanička svojstva, rafiniranje veličine zrna i stabilizirajući austenit.

 

Specifikacija nitridiranog feromangana

 

Si N MN C S P
Manje ili jednako 2% 4-8% 70-80% Manje ili jednako 1% Manje ili jednako 0,05% Manje ili jednako 0,05%

 

Karakteristike nitridiranog feromangana

• Nitrirani feromangan ima visok sadržaj elemenata, malo štetnih nečistoća kao što je fosfor, visoku stopu iskorišćenja azota nakon topljenja i zahteva malu količinu dodavanja.

• Azot može poboljšati čvrstoću i plastičnost čelika, proširiti područje austenita, poboljšati veličinu zrna i poboljšati performanse obrade.

• Mangan nitrid može djelimično zamijeniti nikal, čime se smanjuju troškovi.

 

Primjena nitridiranog feromangana

 

Nitrirani feromangan pokazuje odlična magnetna svojstva i može se koristiti u proizvodnjimotori, generatori, transformatori, i ostaloelektrična oprema. Zbog svoje visoke magnetne permeabilnosti i niskog magnetnog gubitka, materijali od legure nitriranih feromangana imaju visoke performanse i stabilna magnetna svojstva, široko se koriste u energetskim sistemima i elektronskim uređajima za efikasno poboljšanje efikasnosti i performansi opreme.

Osim toga, nitrirani feromangan posjeduje izvanredna mehanička svojstva, uključujući visoku čvrstoću, tvrdoću, otpornost na habanje i otpornost na koroziju. Stoga se može koristiti za proizvodnju različitih kritičnih komponenti, strojeva i strukturnih dijelova, povećavajući vijek trajanja i sigurnost proizvoda.

Materijali od legure nitriranih feromangana takođe imaju dobre performanse termičke obrade, omogućavajući prilagođavanje sastava legure i procesa termičke obrade kako bi se dobili materijali različitih svojstava, koji ispunjavaju različite zahteve industrije. Zbog svojih odličnih performansi i raznovrsnih karakteristika primjene, materijali od legure nitridiranih feromangana postali su bitan materijal u modernoj proizvodnji.

Ukratko, nitrirani feromangan je legirani materijal sa odličnim magnetnim i-svojstvima visoke čvrstoće, široko primijenjen uelektrotehnike,elektronskih uređaja,vazduhoplovstvo,proizvodnja,i metalurgija. Njegove izuzetne performanse i različite karakteristike primjene čine ga ključnim modernim inženjerskim materijalom, koji značajno doprinosi različitim industrijama.

Low Carbon Ferro Manganese high quality

Metode pripreme nitridiranog feromangana

 

Postoje dvije metode za proizvodnju nitridiranog feromangana:

Metoda tečne nitridacije: Azot se unosi u tečno srednje do nisko{0}}ugljično mangan gvožđe u zatvorenoj posudi, zasićenje legure gasovitim ili čvrstim komponentama azota. Rezultirajući nitrirani feromangan ima prednosti kao što su visoka gustoća, visoka čvrstoća i visoka stopa iskorištenja dušika tokom rafiniranja čelika. Međutim, često ne ispunjava zahtjeve za rafiniranje čelika zbog nižeg sadržaja dušika.

Metoda nitriranja u čvrstom stanju: U zatvorenoj posudi, čvrsti srednji do niski{0}}ugljični prah gvožđa od mangana se zagrijava, a azot se temeljno uvodi kako bi se prah nitridirao. Čvrsti prah od srednjeg do niskog-ugljičnog mangana gvožđa reaguje sa azotom oslobođenim iz gasa azota ili amonijaka, formirajući niz jedinjenja koja sadrže azot-. Stabilnost ovih nitrida opada sa porastom temperature do raspadanja. Stoga ova metoda zahtijeva odgovarajuće temperature nitriranja. U nekim slučajevima, prah manganskog gvožđa sa veličinom čestica ispod 60 mesh je nitriran u zatvorenoj posudi sa azotom na temperaturama između 650 stepeni i 1120 stepeni tokom 4-8 sati, što rezultira nitriranim fero manganom koji sadrži 4-6% azota. Sadržaj azota raste sa sadržajem mangana, ali opada sa sadržajem karboniziranog mangana, pri čemu gvožđe sa visokim-manganom niskim-ugljikom i manganom ima nešto veći sadržaj azota od gvožđa sa niskim{21}}manganom sa srednjim ugljikom. Dobijeni proizvod gvožđa ima malu gustinu, a njegovo topljenje povećava gustinu, ali značajno smanjuje sadržaj azota. Otprilike 1 tona nitridiranog feromangana zahtijeva 1 tonu srednjeg do niskougljičnog manganskog željeza i 1500 kWh električne energije.

 

 

Popularni tagovi: nitrirani feromangan, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika nitrirani feromangan, йыйыу өсөн ферро кремний, сертификациялау өсөн ферро кремний, документация өсөн ферро кремний, ферро кремний һынау өсөн, ферро кремний сифаты, ферро кремний спецификацияһы

Pošaljite upit
Sanjaš, dizajniramo ga
Henan Golden International Trade Co., Ltd
Kontaktirajte nas