Opis proizvoda
Silicijumska šljaka: Silicijumska šljaka se općenito odnosi na preostali dio originalne rude nakon rafiniranja. Zgura također sadrži određeni udio silicija, koji može značajno poboljšati čvrstoću, tvrdoću i elastičnost čelika, poboljšati magnetnu propusnost čelika i smanjiti transformator. Histerezisni gubitak čelika je visok, a stopa deoksidacije visoka.
Specifikacija proizvoda
| Specifikacija | Tipični raspon / opis |
|---|---|
| Si Content | 40% - 70% |
| Al Content | Manje ili jednako 3% (uobičajeno) |
| Ca Content | Manje ili jednako 5% (uobičajeno) |
| C Sadržaj | Manje ili jednako 10% |
| P Sadržaj | Manje ili jednako 0,05% |
| S Content | Manje ili jednako 0,05% |
| Veličina čestica | 0-10 mm, 10-50 mm ili prilagođeno |
Primena silicijumske troske
1. Legura silicijumske troske može se koristiti za prečišćavanje i druge procese
Legura silicijumske troske može sudjelovati u procesu pročišćavanja drugih proizvoda od ferolegura, što može učinkovito poboljšati čistoću silicijumskog elementa u proizvodima od ferolegura
2. Legura silicijumske troske ima efekat efektivnog povećanja temperature peći
Stavljanje legure silikonske troske u proces proizvodnje čelika ima učinak povećanja temperature peći, što može osigurati stabilno i visoko temperaturno okruženje za materijale za topljenje, čineći topljenje temeljitijim i boljim efektom topljenja!
3. Uloga legure silicijumske troske u drugim aspektima
Legura silicijumske troske takođe ima funkciju poboljšanja kvaliteta čelika i efikasnog poboljšanja efikasnosti proizvođača. Upotreba legure silicijumske troske u livenju takođe može poboljšati postepenu žilavost i sposobnost rezanja!
4. Legura silicijumske troske ima efekat poboljšanja fluidnosti rastopljenog čelika
Tokom proizvodnje čelika, oksidi će se formirati zbog reakcije između rastaljenog čelika i kisika. Ako se ne ukloni na vrijeme, blokirat će otvor. Legura silicijumske troske može efikasno agregirati i filtrirati okside, što je jednostavnije i efikasnije!
5. Silicijumska legura šljake može se koristiti u procesu recikliranja čelične troske
Legura silikonske troske se također može primijeniti u procesu recikliranja čelične šljake, tako da se čelična šljaka nastala tokom procesa proizvodnje čelika može ponovo-istopiti kako bi se dobilo sirovo željezo ili čelik, što uvelike poboljšava prinos u proizvodnji čelika i smanjuje otpad!
6. Za rekristalizaciju se može koristiti legura silicijumske troske
Legura silicijumske troske se može vratiti u peć, a silicijumska šljaka se može ponovo-kristalizirati ponovnim-taljenjem, kako bi se izašlo na kraj sa trenutnom nestašicom silicijumskog materijala i povećanjem cijene, što efektivno poboljšava efikasnost proizvođača ferolegura!
Slika proizvoda
1. Ugrađeno-iskustvo iz prve ruke
Radili smo sa čeličanom srednje veličine{0}}u jugoistočnoj Aziji koja se borila s nedosljednom efikasnošću deoksidacije i rastućim troškovima legure. Koristili su standardni fero silicij, ali su se suočili sa značajnim otpadom materijala i neujednačenim kvalitetom taline.
Poduzeta radnja:Predstavili smo naše krojeneSi 50-55% silikonske troskesa kontrolisanim nivoima nečistoća, zamenjujući deo njihove tradicionalne upotrebe fero silicijuma, i dali jasne smernice za doziranje na osnovu uslova u njihovoj peći.
Postignuti rezultat:Klijent je postigao12% smanjenje troškovau materijalima za deoksidaciju uz poboljšanje stabilnosti konačnog kvaliteta čelika.
Ključno učenje:Silicijumska troska nije samo nusproizvod-proizvod - već može biti itroškovno{0}}efikasna i{1}}stabilna alternativakada je precizno usklađeno sa procesom kupca i tolerancijom nečistoća.
2. Detalji i dodatak scenariju
Tokom implementacije, primijetili smo da klijentovi operateri dodaju šljaku nedosljedno - ponekad u velikim serijama, ponekad postepeno - što je uzrokovalo temperaturne fluktuacije i nepotpuno otapanje.
Neočekivani izazov:To je dovelo do različitih stopa iskorištenja Si, što je u početku razvodnilo očekivane uštede troškova.
Odgovor i realizacija:Organizirali smo kratku -obuku na licu mjestamale-serijske, metode kontinuiranog dodavanja, i pružio jednostavan vremenski grafikon. Nakon{1}}treninga, stope oporavka su se stabilizirale na 88-92%.
Sažetak iskustva:Tehničko rješenje je samo pola bitke -na-usklađivanje procesa na lokaciji i obuka operateračesto su kritični za otključavanje pune vrijednosti.
3. Real Case Reference
Klijent:A Vietnam Co., Ltd.
bolna tačka:Visoki i hlapljivi troškovi aditiva za silicijum; povremeno prekoračenje fosfora u niskim-klasama čelika sa niskim sadržajem fosfora.
Naše rješenje:Isporučenonisko-fosforna silicijumska troska (Si veći ili jednak 58%, P manji ili jednak 0,03%), zajedno s preporukom omjera miješanja za kombiniranje s njihovim postojećim fero silicijumom.
Ishod korisnika:
Troškovi materijala smanjeni za 15%u roku od dva mjeseca.
Sadržaj fosfora u gotovom čeliku stabiliziran unutar specifikacije.
Klijent je produžio adugoročni-ugovor o nabavcii počeli testirati našu silikonsku šljaku u drugoj peći.
Popularni tagovi: Silicijumska troska visokog kvaliteta, Kina Silicijumska troska visokog kvaliteta proizvođači, dobavljači, fabrika, йыйыу өсөн ферро кремний, документация өсөн ферро кремний, ферро кремний өсөн сифат контроле, ферро кремний һынау өсөн, ферро кремний өсөн һынау бойороҡтары, глобаль ферро кремний баҙары

