Kako odabrati silikonski metal?

Ovo je najvažnija polazna tačka, jer različite industrije imaju znatno različite zahtjeve za čistoćom.

Aluminijske legure (najveći potrošač):Obično vam trebaSi 553 ili Si 441(ili regionalni ekvivalenti poput 98,5% Si). Ključne nečistoće su gvožđe (Fe) i kalcijum (Ca). Za primarno topljenje aluminijuma može biti prihvatljivo veće željezo. Za automobilske odljevke visokih{4}}performansi (kao što su blokovi motora), niži sadržaj gvožđa i kalcijuma je od ključnog značaja za sprečavanje lomljivosti i poboljšanje fluidnosti.

Silikoni / hemijski razred:Zahtevaveće čistoće, čestoVeće ili jednako 99% Si(kao Si 421, Si 3302). Ovdje su nečistoće poput aluminija (Al), kalcija (Ca) i posebnoelementi u tragovima (B, P)su kritične jer mogu otrovati katalizatore i utjecati na formiranje polimernog lanca.

Fotonaponski (solarni silicijum - SoG-Si):Ovo je specijalna hrana za dalje pročišćavanje. To zahtijevavrlo malo bora (B) i fosfora (P)sadržaj, često u opsegu delova na milion (ppm), jer oni utiču na električna svojstva solarnih ćelija. Ocjene kaoSi 421 ili posebno naručene niske{1}}BP ocjenese koriste.

Elektronika (monokristalni/polikristalni silicijum):Koristi najvišu čistoću "elektronskog-silicijuma" (EG-Si), koji je napravljen od visoko rafinirane verzije metalurškog silicijuma. Kao kupcu sirovine, trebali bisteultra-visoke čistoće sa B i P u ppb nivoima-ovo je tržišna niša.

Vatrostalni materijali i metalurgija praha:Često koristi silicijum niže-čistoće ili čak mikrosilicijum (dim).

Kada saznate svoju aplikaciju, pažljivo je pregledajtehemijski sastav. Označava se šifrom razreda (npr. Si 553) i detaljnim certifikatom analize (CoA).

Šifra razreda (npr.553, 441, 3303):Ovaj standardni kod{0}}kineskog porijekla se široko koristi.

Prve dvije cifre:Minimalni % silicijuma (npr. 55 znači veće ili jednako 98,7% Si, 44 znači veće ili jednako 99,2% Si).

Zadnje dvije cifre:Maksimalne granice za nečistoće.

Primjer: Si 553= 98.7% Min Si, 0,5% Max Fe, 0,5% Max Al, 0,3% Max Ca.

Primjer: Si 421= 99.2% Min Si, 0,4% Max Fe, 0,2% Max Al, 0,1% Max Ca.

Kritične nečistoće:

Gvožđe (Fe):Utiče na tvrdoću i provodljivost u legurama.

Aluminijum (Al):Može biti zagađivač u hemijskim procesima.

Kalcijum (Ca):Utiče na formiranje šljake u metalurgiji i na obradivost u hemikalijama.

Bor (B) i fosfor (P): Apsolutno kritično za solarne i elektronske aplikacije.Oni su "električni dodaci" i uništavaju svojstva poluprovodnika. Mora se navesti zasebno, često u ppm.

Titan (Ti), Ugljik (C):Može uticati na performanse u vrhunski-legurama i materijalima.

Veličina / Veličina zrna:Ovo je ključno za vaš proces hranjenja.

kvrgavo:(npr. 10-100 mm) Za peći od legure aluminijuma i mešavine punjenja.

Zrnati / Šljunak:(npr. 1-10 mm) Često se preferira za kontrolisano dodavanje u metalurgiji.

Puder / Fine:(npr. 200 mesh) Koristi se u hemijskim reakcijama, vatrostalnim materijalima i metalurgiji praha.Napomena:Silicijum prah može biti eksplozivan i zahteva pažljivo rukovanje.

Osigurajte da je distribucija veličine dosljedna kako biste spriječili segregaciju i osigurali predvidljive stope topljenja/rastvaranja.

Izgled i konzistencija:Potražite ujednačen metalni sjaj, minimalan oksidni film na površini i odsustvo prekomjerne prašine, kamenja (kamena) ili drugih stranih inkluzija.

Renomirani proizvođač:Najveći proizvođači su u Kini (preko 2/3 svjetske ponude), Norveškoj, Brazilu, SAD-u, itd. Uspostavljeni mlinovi (kao što su Elkem, Ferroglobe, Hoshine, itd.) obično imaju dosljedniju kontrolu kvaliteta.

Sljedivost i dokumentacija:Insistirajte na detaljnomCertifikat analize (CoA)iz nezavisne laboratorije za svaku seriju. O ovome nije-pregovarati radi osiguranja kvaliteta.

Pakovanje:Mora biti izdržljiv, zapečaćen i otporan na vlagu-(silicijum može oksidirati i stvarati vodonik ako je mokar, stvarajući opasnost od eksplozije). Uobičajena pakovanja su tonske vreće (FIBC) ili zapečaćene čelične bačve za prah.

Logistika i troškovi:Uzmite u obzir troškove transporta, tarife i zalihe. Lokalne zalihe od distributera mogu smanjiti vrijeme isporuke, ali mogu koštati više.

Definirajte zahtjev:Šta je moj konačni proizvod? (Aluminijumska legura? Silikonski zaptivač? Solarna sirovina?)

Postavite hemijske specifikacije:Na osnovu #1, odredite potrebne Si % imaksimalno dozvoljene granice za Fe, Al, Ca i kritički, B & P.

Postavite fizičke specifikacije:Koja veličina i faktor oblika najbolje rade sa sistemom za hranjenje/taljenje moje fabrike?

Izvor dobavljača:Identifikujte proizvođače ili pouzdane trgovce koji mogu isporučiti kvalitetu koja vam je potrebna. Zatražite uzorke itrenutni CoAs.

Test uzorci: Uvijek testirajte uzorak u vlastitoj laboratoriji ili laboratoriju{0}}treće strane.Nemojte se oslanjati samo na CoA dobavljača.

Procijenite ukupne troškove:Uzmite u obzir cijenu po metričkoj toni, otpremu, tarife i uslove plaćanja.

Pilot Run:Za novog dobavljača ili razred, izvršite probnu proizvodnju s manjom serijom kako biste provjerili performanse u vašem stvarnom procesu.

Uspostavite{0}}dugoročni ugovor:Kada budete zadovoljni, radite na ugovorima koji osiguravaju dosljednu opskrbu, kvalitet i fer cijene.

Odabir samo na osnovu cijene:Niži stupanj=više nečistoća=potencijalnih nedostataka u vašem finalnom proizvodu, što dovodi do veće ukupne cijene.

Zanemarivanje bora i fosfora:Ako se bavite solarnim ili hemikalijama, ovo je najčešća i najskuplja greška.

Prihvatanje nedosljedne veličine:To dovodi do neravnomjernog topljenja, segregacije i problema s kontrolom procesa.

Loše rukovanje finom/praškom:Ne pridržavanje ATEX (eksplozivne atmosfere) sigurnosnih smjernica.

Ne testira se svaka serija:Kvalitet može varirati između serija od istog dobavljača. Dolazna inspekcija je od vitalnog značaja.

E-pošta: goldenltd.silicon@gmail.com