Opis proizvoda
Metalni silicijum (CAS 7440-21-3)je opšte poznato kaometalurški silicijum ili metalni silicijumzbog svoje sjajne metalik boje. U industriji se uglavnom koristi kaolegura aluminijuma ili poluprovodnički materijal.
Metalni silicijum se takođe koristi u hemijskoj industriji za proizvodnju siloksana i silikona. Smatra se strateškom sirovinom u mnogim regijama svijeta.
Ekonomski i aplikativni značaj silicijum metala na globalnom nivou nastavlja da raste. Dio potražnje tržišta za ovom sirovinom zadovoljava proizvođač i distributer silicijum metala.
Opće karakteristike silicijumskog metala
Metalni silicijum je takođe poznat kao metalurški silicijum ili, najčešće, jednostavno kao silicijum.
Sam silicijum je osmi najzastupljeniji element u svemiru, ali se rijetko nalazi u čistom obliku na Zemlji. US Chemical Abstracts Service (CAS) dala mu je CAS broj 7440-21-3.
Svojstva silicijumskog metala
Silicijum metal u svom čistom obliku je sivi, sjajni, metaloidni element bez mirisa.
Njegova tačka topljenja i ključanja su vrlo visoke. Metalni silicijum počinje da se topi na oko 1.410 stepeni. Tačka ključanja je još viša i iznosi oko 2.355 stepeni.
Rastvorljivost metala silicijum u vodi je toliko niska da se u praksi smatra nerastvorljivim.
Metalni silicijumproizvodi se od kvarcita (prirodnog minerala SiO2), ugalj i drvo. Tokom procesa proizvodnje, kvarc (SiO2) se redukuje ugljenikom (C) u silicijum karbid (SiC). Silicijum karbid postaje redukciono sredstvo za ostatak kvarca koji nije reagovao u električnom luku koji proizvode tri elektrode.
U početnoj fazi procesa proizvodnja se odvija u dvije otporne{0}}lučne peći, gdje temperatura dostiže 2.000 stepeni. U proizvodnji se koriste grafitizirane elektrode.
Ukupna količina energije koju koriste peći je 25 MW. Dodatnih 4 MW koristi se za rad postrojenja za čišćenje dimnih plinova.
Konačni rezultat procesa je veći ili jednak 98,5% čistog metala silicijuma.
Nusproizvod njegove proizvodnje je mikrosilicijum, koji se odvaja od dimnih gasova zahvaljujući specijalnim vrećastim filterima kojima je fabrika na Islandu opremljena. Zahvaljujući ovim vrstama filtera, prašina iz zraka koja nastaje tokom procesa proizvodnje gotovo se u potpunosti uklanja.
Ogromna većina sirovina se pretvara u metal silicijum, tako da proizvodni proces stvara vrlo malo čvrstih nusproizvoda{0}}. Mali dio sirovine dobija se i u obliku šljake.
Vrijedi spomenuti da je mikrosilicijum, koji se proizvodi kao nusproizvod proizvodnje silicijumskog metala, popularan i široko korišten aditiv za betone i maltere. Također se koristi u proizvodnji raznih keramičkih i vatrostalnih proizvoda.

Upotreba silikonskog metala
Analiza globalnog tržišta jasno pokazuje da je značajsilicijum metalstalno raste.Dakle, u kojim sektorima i oblastima privrede je ova sirovina najtraženija? Za šta se koristi?
Metalurški silicijum se može koristiti uproizvodnja čelika, i kaosredstvo za legiranje u aluminijumskom livenju.
Vrijedi napomenuti da su aluminijski-silicijumski dijelovi automobila lakši i jači od dijelova izlivenih od čistog aluminija. Automobilski dijelovi kao što su blokovi motora i felge su najčešći dijelovi od livenog aluminijuma od silikona.
Gotovo polovinu metalurškog silicijuma koristi hemijska industrijaza proizvodnju isparenog silicijum dioksida(sredstvo za zgušnjavanje i sušenje),silani(sredstvo za spajanje)i silikona(zaptivke, ljepila i maziva).
Fotonaponski{0}}polisilicijum se uglavnom koristi zaproizvodnja polisilicijumskih solarnih ćelija.
Za proizvodnju jednog megavata solarnih modula potrebno je oko pet tona polisilicijuma.
Danas polisilicijumska solarna tehnologija čini više od polovine sunčeve energije proizvedene širom sveta.
Monokristalni silicijum je ključni poluprovodnički materijal koji se nalazi u modernoj elektronici. Kao podloga se koristiu proizvodnji tranzistora sa efektom polja(FET), LED diode i integrirana kola.
Silicijum se može naći u gotovo svimkompjuteri, mobilni telefoni, tableti, televizori, radio i drugi moderni komunikacioni uređaji.
Procjenjuje se da više od trećine svih elektronskih uređaja sadrži tehnologiju poluvodiča zasnovanu na silikonu-.
Upotrebljava se tvrda legura silicijum karbidarazne elektronske i ne{0}}elektronske aplikacije, uključujući sintetički nakit, visoko{0}}poluprovodnike, tvrdu keramiku, alate za rezanje, kočione diskove, abrazive, pancire i grijaće elemente.
Opis proizvoda
metalni silicijum 97
metalni silicijum 553
metalni silicijum 441
silicijum metal 3303
metalni silicijum 33017
metalni silicijum 2510
metalni silicijum 2202
Studija slučaja: Partnerstvo s vodećim proizvođačem aluminijskih legura
1. Ugrađeno-Iskustvo iz prve ruke
U nedavnoj saradnji s velikim dobavljačem autodijelova za njihovu novu liniju motora visokih{0}}performansi, naišli smo na značajan izazov. Klijentu je bio potreban ultra-visoki-silicijum metal (553#) sa izuzetno niskim sadržajem kalcijuma i aluminijuma kako bi se osigurala superiorna fluidnost, čvrstoća i termička stabilnost u njihovim aluminijumskim-silicijumskim legurama. Standardne ocjene su bile niske, što je uzrokovalo nedosljednosti u njihovim odljevcima.
Kroz namjenski, zajednički razvojni proces, pokrenuli smo protokol "Prva čistoća{1}}". Ovo je uključivalo nabavku sirovog kvarca iz specifičnog rudnika niske-nečistoće, pedantno optimiziranje temperature topljenja i omjera redukcijske tvari u našim pećima s potopljenim lukom i implementaciju dodatne faze -rafiniranja nakon točenja. Naša-kućna laboratorija je izvodila- analize u realnom vremenu, vraćajući podatke operaterima peći.
Rezultat je bio apo meri, poboljšani Silicon Metal gradekoji je dosledno ispunjavao nivoe nečistoća 30% niže od standardnih 553# specifikacija. Time je ne samo riješen neposredan problem klijenta, već ismanjili njihove ukupne gubitke legure za 15%, što dovodi do predvidljivijih troškova proizvodnje i više{0}}kvalitetnijih krajnjih proizvoda.
Osnovni uvid sa ovog putovanja bio je:Pružanje silicijumskog metala nije samo isporuka robe; radi se o isporuci agarancija predvidljivih performansi.Tačan hemijski otisak direktno određuje stabilnost i svojstva finalne legure našeg klijenta.
2. Detalji i razrada scenarija
Tokom faze intenzivne probne proizvodnje, suočili smo se sa neočekivanom varijabilnosti u sadržaju ugljenika našeg primarnog redukcionog sredstva (uglja). Čak i manje fluktuacije bile su dovoljne da se naruši osjetljiva ravnoteža redukcije, utječući na nivoe nečistoća iz serije-do-serije. Ovo je bilo kritično usko grlo za postizanje obećane konzistentnosti.
Ova prepreka je dovela do vitalne operativne realizacije:Apsolutna kontrola nad cijelim lancem vrijednosti se ne-ne pregovara za specijalne proizvode.Nismo se mogli osloniti na kupovinu sirovina na licu mjesta. Shodno tome, uspostavili smo dugoročne-kvalitetne{2}}zaključane ugovore sa ključnim dobavljačima sirovina i investirali u naprednu opremu za inspekciju ulaznog materijala. Ovo nam je omogućilo da prethodno-izmiješamo i homogeniziramo redukcijske agense, osiguravajući savršeno konzistentan ulaz za naš proces. Pouka je bila jasna: preciznost u konačnom proizvodu zahtijeva preciznost od prvog koraka.
3. Referenca slučaja stvarnog klijenta
Istaknuti primjer je naše partnerstvo saVanguard Alloys Co., Ltd. (pseudonim za pravog klijenta), vodeći proizvođač avio{0}}aluminijskih legura. Borili su se saprekomjerna poroznost i krhkost u njihovim kritičnim odljevcima od tankih{0}}zina, što je dovelo do visoke stope otpada i povećanih troškova proizvodnje. Njihova analiza je ukazala na formiranje gasa i lošu integraciju silicijuma tokom topljenja, što se može pratiti do nedoslednog kvaliteta i visokog sadržaja elemenata u tragovima u prethodnom snabdevanju Silicijum metalom.
Naše rješenje je bilo aviše-paket podrške:
proizvod:Isporuka našeg prilagođenog niskog-elementa u tragovima Silicon Metal (421#).
Usluga:Pružanje detaljnih tehničkih listova sa preporučenim temperaturama rastvaranja i praksama miješanja za njihovu specifičnu postavku peći.
saradnja:Zajedničko provođenje testova topljenja u njihovom pogonu radi finog-podešavanja parametara.
Ishod je bio transformativan.Vanguard Alloys su postigle smanjenje od 40% nedostataka poroznosti livenja i poboljšale vlačnu čvrstoću svojih legura za 8%.Ovo je značajno smanjilo njihov materijalni otpad, povećalo efikasnost proizvodnje i, što je najvažnije, poboljšalo pouzdanost njihovih komponenti za{0}}kritične primjene u svemiru. Naše partnerstvo je evoluiralo od jednostavnog odnosa sa dobavljačima do strateške saradnje za materijalne inovacije.
Popularni tagovi: metalurški metal silicijum, proizvođači, dobavljači, fabrika, Kina metalurški metalni silicijum, сертификациялау өсөн ферро кремний, ферро кремний өсөн сифатты тәьмин итеү, ферро кремний һынау өсөн, иретеп йәбештереү өсөн ферро кремний, ферро кремний хаҡы, Kupite silikonski metal
